Почему газовый шланг нельзя выбирать только по длине

Когда дело доходит до подключения газовой плиты, водонагревателя или котла, большинство покупателей совершают одну и ту же ошибку, а именно – учитывают только длину шланга. Однако линейные размеры – это последнее, на что стоит обращать внимание. Основным критерием при выборе является материал изделия, тип соединений, внутренний диаметр и условия эксплуатации. Иначе, покупка неподходящего шланга приведет к быстрому выходу оборудования из строя, падению давления газа, или, что опасно – к скрытой утечке.

Типы газовых шлангов и их различия

На рынке представлены четыре основных типа газовых шлангов, которые кардинально различаются по конструкции, надежности и цене.

Резинотканевый шланг (резиновый) – самый простой, бюджетный вариант. Изготавливается из мягкой вулканизированной резины, усиленной внутри текстильной нитью для прочности. Имеет высокую эластичность (удобно монтировать в ограниченном пространстве), отличные диэлектрические свойства (резина не проводит электрический ток, поэтому случайный пробой сети ей не страшен), низкую стоимость. Срок службы такого шланга не более 5 лет. Резина со временем пересыхает, покрывается микротрещинами и теряет герметичность. Кроме того, этот материал чувствителен к агрессивной бытовой химии.

Резиновый шланг в металлической оплетке (армированный). Конструктивно похож на обычный водопроводный шланг, но сделан из специальной газостойкой резины. Снаружи покрыт оплеткой из стальной проволоки. Чтобы его не перепутали с водяным, в оплетку обязательно вплетают желтую маркерную нить (в водяных шлангах используются синие и красные). Такой шланг надежно защищен от механических повреждений снаружи (порезы, острые углы мебели, домашние животные), выдерживает более высокое давление, чем тканевый, стоит относительно недорого. Но металлическая оплетка отлично проводит электричество. Если плита с электроподжигом или подсветкой духовки закоротит, шланг сработает как проводник. Он начнет сильно нагреваться, что приведет к плавлению внутренней резиновой трубки и моментальному возгоранию. Срок службы около 5-10 лет.

Сильфонный шланг (металлорукав). Самый надежный и современный тип подводки, который рекомендуют все газовые службы. Представляет собой гофрированную трубку из качественной нержавеющей стали с приваренными металлическими штуцерами или гайками. Шланг сверхустойчив к перепадам температур, давлению, изломам, растяжениям и сдавливанию. Обеспечивает абсолютную герметичность. Но из-за цельнометаллической конструкции проводит ток, поэтому требует обязательной установки диэлектрической вставки (изолирующей муфты) между шлангом и газопроводной трубой, чтобы защитить систему от блуждающих токов.

Сильфонный шланг в ПВХ-оболочке – модернизированная и максимально безопасная версия классического сильфона. Поверх гофрированной нержавеющей стали наносится плотный слой диэлектрического полимера (ПВХ) ярко-желтого цвета. Сочетает прочность металла и безопасность пластика. Пластиковая оболочка полностью защищает от блуждающих токов (можно не бояться статического электричества или пробоя от духовки) и агрессивных моющих средств на основе кислот или щелочей. Кроме того, гладкую поверхность гораздо проще очищать от жира и пыли. Срок службы – от 25 лет.

Допустимое давление и температура

В бытовых газопроводах (при подключении от центральной сети) номинальное давление газа очень мало – обычно в пределах 0,002-0,005 МПа (20-50 мбар). Однако шланги проектируются так, чтобы выдерживать гораздо большие нагрузки.

• Большинство стандартных резиновых подводок рассчитаны на рабочее давление до 0,05-0,1 МПа (0,5-1 бар). Этого более чем достаточно для магистрального газа. Если же плита подключается к баллону со сжиженным газом (пропан-бутан) через редуктор, давление там может быть чуть выше, но резиновый шланг с ним легко справляется.
• Стандартный сильфонный металлорукав рассчитан на рабочее давление до 0,6 МПа (6 бар), а некоторые специализированные модели – до 1,6 МПа (16 бар). Такой запас прочности гарантирует, что шланг не разорвется даже при аварийном скачке давления в городской сети.

Поскольку газовые шланги часто проходят за плитой или вблизи духового шкафа, они постоянно подвергаются тепловому воздействию.

• Резиновые типы шлангов (тканевые и в оплетке) имеют более скромный рабочий диапазон – обычно от -10°C до +50°C (редко до +70°C). Резина боится перегрева, если шланг будет слишком близко прижат к задней стенке горячей духовки, он быстро пересохнет, задубеет и покроется трещинами.
• Сильфонные металлические шланги практически неуязвимы для бытовых температур. Сама нержавеющая сталь способна выдерживать диапазон от -50°C до +250°C. Однако реальная температура эксплуатации ограничивается материалом уплотнительных прокладок в гайках и ПВХ-оболочкой (если она есть) – поэтому производители указывают безопасный рабочий диапазон от -40°C до +120°C. Это полностью исключает риск повреждения шланга от жара кухонной техники.

При выборе шланга для неотапливаемых помещений (например, для летней кухни на даче или баллонного подключения на улице) следует помнить, что обычный резиновый шланг на морозе ниже -10°C теряет эластичность и при малейшем сдвиге плиты может треснуть. В таких условиях допускается использовать только сильфонные металлорукава.

Срок службы и признаки износа

Время работы газового шланга напрямую зависит от его типа и условий на кухне. Поскольку утечка газа – это скрытая угроза, важно не только знать паспортный срок службы изделия, но и уметь вовремя заметить первые признаки его старения.

• Резинотканевые шланги служат меньше всего – от 3 до 5 лет. Резина в таких изделиях постоянно контактирует с кислородом и кухонными испарениями, из-за чего быстро теряет эластичность.
• Резиновые шланги в металлической оплетке рассчитаны на 5-10 лет. Металлическая сетка защищает внутреннюю трубку от перегибов, но сама резина стареет с той же скоростью.
• Сильфонные металлорукава (включая модели в ПВХ) имеют нормативный срок службы от 15 до 25 лет, а некоторые бренды до 30-50 лет работы.

Осматривать подводку рекомендуется как минимум раз в полгода или при каждом визите мастера газовой службы. Признаки, которые указывают, что шланг нужно менять.

• Если резиновый шланг стал жестким это значит, что пластификаторы в составе резины испарились. При малейшем сдвиге плиты он просто лопнет.
• При легком сгибании резинового шланга на его поверхности не должно быть видно мелкой сеточки трещин. Для сильфонных шлангов в ПВХ-оболочке опасным признаком является растрескивание или отслоение желтого пластикового слоя.
• Если на армированном шланге лопнули или распушились стальные нити (появились «ежики»), он больше не может удерживать внутреннее давление резины в этой точке.
• Появление ржавчины на металлических гайках, штуцерах или самом сильфоне – критический сигнал. Окисление истончает металл и может привести к свищу.
• Запах газа (даже едва уловимый) – самый опасный признак. Если возле плиты пахнет газом, медлить нельзя.

Микроскопические трещины могут быть незаметны для глаза. Проверить герметичность соединений и самого шланга можно старым надежным способом. Разведите в чашке густой мыльный раствор (подойдет жидкое мыло, шампунь или средство для посуды). Обычной губкой или помазком для бритья нанесите пену на места соединений шланга с трубой и плитой, а также по всей его длине.

Внимательно осмотрите намыленные участки. Если пена остается неподвижной – все в порядке. Если в каком-то месте мыльные пузыри начали раздуваться или появилась мелкая бурлящая пена – есть утечка. В этом случае нужно немедленно перекрыть газовый кран на трубе и вызвать аварийную службу.

Требования к соединениям и фитингам

От качества соединительных элементов (фитингов) газового шланга зависит герметичность всей системы. В отличие от водопровода, где небольшая капля воды приведет лишь к сырости, микроскопическая утечка газа в местах крепления может закончиться катастрофой.

На концах газового шланга расположены металлические крепежные элементы с резьбой. Существует три комбинации наконечников, и выбор зависит от того, как устроены выходы на вашей газовой трубе и плите.

• Гайка-Гайка (Г-Г / F-F) – на обоих концах шланга установлены накидные гайки с внутренней резьбой.
• Гайка-Штуцер (Г-Ш / F-M) – на одном конце шланга находится накидная гайка (внутренняя резьба), на другом – штуцер (выступающая трубка с наружной резьбой). Самый ходовой вариант для подключения современных плит и варочных поверхностей.
• Штуцер-Штуцер (Ш-Ш / M-M) – соединение встречается редко, в основном для специфического промышленного или старого оборудования.

Большинство бытовых газовых приборов в Украине и Европе используют стандартный размер резьбы 1/2" (полдюйма). Однако иногда (особенно в импортных котлах, мощных проточных водонагревателях или старых плитах) можно встретить выходной патрубок на 3/4" (три четверти дюйма).

Использовать переходники с 1/2" на 3/4" не рекомендуется. Лишнее резьбовое соединение – это дополнительная точка риска для утечки. Лучше сразу подбирать шланг с соответствующими фитингами (например, с одной стороны гайка 1/2", со второй – 3/4"). Также обращайте внимание на форму патрубка плиты. Если он угловой (направлен вниз), шланг подключается напрямую. Если он прямой и направлен в стену, для правильного монтажа без излома шланга потребуется специальный жесткий латунный угольник (колено).

Материал, из которого изготовлены гайки и штуцеры, должен быть устойчив к коррозии и механическим нагрузкам при затягивании.

• Латунь (желательно с никелированным покрытием) – оптимальный материал для резиновых и армированных шлангов. Она пластична, не растрескивается при монтаже и не ржавеет.
• Нержавеющая сталь используется в качественных сильфонных шлангах. Штуцеры привариваются к гофрированной трубе методом аргонодуговой сварки, что делает соединение монолитным.
• Дешевые шланги неизвестных производителей часто комплектуются фитингами из силумина (хрупкого сплава алюминия с кремнием). Силуминовая гайка может лопнуть прямо в процессе затягивания ключом или через пару лет от легкого случайного удара.

В газовых соединениях с накидной гайкой герметичность достигается за счет сжатия уплотнительной прокладки, а не за счет наматывания уплотнителя на резьбу. Для газа используются специальные прокладки из паронита (композит из каучука и асбеста) или специальной газостойкой резины (NBR). Обычные силиконовые или сантехнические резиновые прокладки от контакта с газом быстро сохнут и начинают пропускать микротоки топлива.

При монтаже шланга с накидной гайкой запрещено наматывать на резьбу ФУМ-ленту, сантехническую нить или паклю. Это не просто бесполезно, но и опасно, намотка мешает гайке ровно и до упора прижать внутреннюю паронитовую прокладку к торцу патрубка, что гарантирует утечку.

Если вы выбрали сильфонный шланг (металлорукав), между газовым краном на трубе и шлангом обязательно должна быть накручена диэлектрическая вставка (изолирующая муфта). Современные плиты подключены к электросети и в случае повреждения внутренней изоляции плиты, электрический ток пойдет по металлическому сильфонному шлангу на общедомовой газовый стояк. Это может привести к искрению и мгновенному прогоранию тонких стенок сильфона.

Ошибки при подключении газовой техники

Даже самый дорогой и качественный сильфонный шланг не гарантирует безопасности, если при его установке были допущены технологические ошибки.

• Нельзя оставлять шланг натянутым в струну, он должен провисать свободно.
• Нельзя прятать шланг в стену или наглухо закрывать кухонным шкафами. Газовая подводка по закону должна оставаться доступной для визуального осмотра в любой момент. Если в закрытом коробе начнется микроутечка, газ будет постепенно скапливаться в замкнутом пространстве. Достаточно одной искры от включившегося холодильника или щелчка выключателя, чтобы произошел объемный взрыв.
• Скручивание и сильные перегибы шланга создают постоянное внутреннее напряжение в материале. На месте резкого перегиба резина быстро трескается, а гофра сильфона истончается и ломается. Если патрубок плиты направлен в стену, для безопасного разворота подводки вниз необходимо использовать жесткое латунное колено (уголок).
• Большое количество переходников и соединений. В газовых системах действует железное правило – один прибор на один цельный шланг. Каждое резьбовое соединение, каждый переходник – это потенциальное место утечки. Чем больше звеньев в этой цепи, тем ниже надежность всей системы.

Любые работы по подключению, замене или диагностике газового оборудования должны выполняться специалистами газовой службы. Самостоятельный монтаж без опыта и специального оборудования – это прямой риск для вашей жизни и имущества всего дома.